Gỗ ghép thanh

Gỗ Sài Gòn Tín Việt chuyên cung cấp gỗ ghép thanh tại TP.HCM và các khu vực lân cận, phục vụ cả khách lẻ lẫn các xưởng nội thất cần nguồn hàng ổn định. Nếu bạn đang tìm hiểu gỗ ghép thanh để làm tủ, bàn, kệ hay thi công nội thất, bài viết này sẽ giúp bạn nắm nhanh các điểm quan trọng: cấu tạo, phân loại, quy cách phổ biến, quy trình sản xuất, ưu – nhược điểm…và đặc biệt là Báo giá Gỗ Ghép Thanh mới nhất năm 2026. Mời bạn theo dõi chi tiết bên dưới.

Gỗ ghép thanh là gì?

Gỗ ghép thanh (hay còn gọi là ván ghép thanh) là một dòng gỗ công nghiệp đặc biệt, được hình thành từ nguồn nguyên liệu gỗ tự nhiên. Các thanh gỗ có kích thước đồng đều được tuyển chọn kỹ lưỡng, sau đó ghép lại với nhau bằng keo chuyên dụng dưới áp suất lớn để tạo thành những tấm ván có kích thước mong muốn.

Điểm đặc biệt của dòng sản phẩm này là vẫn giữ được vân gỗ, màu sắc và mùi hương đặc trưng của gỗ tự nhiên, nhưng lại khắc phục được những nhược điểm như cong vênh, co ngót hay mối mọt thường gặp ở gỗ nguyên khối.

Nguồn gốc và lịch sử hình thành

Kỹ thuật ghép gỗ có từ lâu, nhưng gỗ ghép thanh dạng công nghiệp chỉ phát triển mạnh từ nửa sau thế kỷ XX. Sau 1942 (khi keo chịu nước xuất hiện), sản phẩm mới có thể dùng tốt hơn trong môi trường ẩm và cả ngoài trời; đến thập niên 1960–1970 thì lan rộng toàn cầu. Hiện nay châu Âu dẫn đầu sản lượng, còn Nhật Bản nổi tiếng với kỹ thuật ghép mộng tinh xảo.

Tại Việt Nam, gỗ ghép thanh phát triển từ những năm 1980, tận dụng nguồn gỗ rừng trồng như cao su, keo, thông, tràm. Nhờ nguồn nguyên liệu ổn định và công nghệ cải tiến, Việt Nam hiện thuộc nhóm nước xuất khẩu gỗ ghép lớn, đặc biệt với các dòng từ cao su, keo và thông.

Thông kỹ thuật gỗ ghép thanh

Cấu tạo của gỗ ghép thanh

Một tấm gỗ ghép thanh thường gồm 3 phần: thanh gỗ – keo ghép – lớp phủ bề mặt (nếu có).

1. Thanh gỗ (lõi)
Lõi được ghép từ các thanh gỗ tự nhiên nhỏ (cao su, thông, tràm, keo, xoan mộc…) hoặc phần gỗ tận dụng từ xưởng. Trước khi ghép, gỗ thường được tẩm sấy để ổn định, đạt độ ẩm khoảng 8–12%, hạn chế mối mọt và nấm mốc.

2. Keo dán chuyên dụng
Keo quyết định độ bền mối ghép và khả năng ổn định tấm ván. Một số loại keo dùng phổ biến:

• UF (Urea Formaldehyde): kết dính tốt, giá hợp lý → nội thất khô ráo
• PF (Phenol Formaldehyde): chịu ẩm tốt hơn → môi trường ẩm, hạng mục bán ngoại thất
• PVAc: keo gốc nước, dễ thi công → nội thất, không phù hợp nơi ngâm nước
• PU: bám dính mạnh, chịu ẩm tốt → nội/ngoại thất (tùy hệ)

3. Lớp phủ bề mặt (tùy chọn)
Để tăng thẩm mỹ và bảo vệ bề mặt, tấm gỗ có thể được hoàn thiện bằng: veneer, melamine/laminate, sơn PU/sơn bóng hoặc giấy phủ.

Tiêu chuẩn chất lượng gỗ ghép thanh

Trên thị trường, gỗ ghép thanh thường được phân loại theo mức độ đẹp và đồng đều của bề mặt. Cách gọi phổ biến là:

• AA: 2 mặt đẹp, màu vân đồng đều, rất ít khuyết điểm → hợp làm mặt bàn, cánh tủ, kệ lộ bề mặt.
• AB: 1 mặt đẹp (A), 1 mặt kém hơn (B) → hợp làm nội thất có 1 mặt lộ, tối ưu chi phí.
• AC: 1 mặt đẹp (A), 1 mặt có nhiều mắt/đường chỉ hơn (C) → hợp hạng mục bán lộ hoặc cần tiết kiệm.
• BC: mặt B khá, mặt C kém hơn → hợp phần khuất, kết cấu, xưởng tự xử lý.
• CC: 2 mặt kém thẩm mỹ, nhiều mắt chết/đường chỉ → chủ yếu dùng cho phần khuất, ít yêu cầu đẹp.

Các kiểu ghép thanh phổ biến

Trong sản xuất gỗ ghép thanh, có 4 kiểu ghép mộng phổ biến nhất để liên kết các phôi gỗ nhỏ thành một tấm ván lớn. Tìm hiểu chi tiết dưới đây:

Ghép mộng đứng (Finger Joint)

Đây là phương pháp phổ biến nhất, thực hiện bằng cách đánh mộng hình răng lược ở hai đầu thanh gỗ theo chiều đứng, sau đó ép lại dưới áp lực cao. Kỹ thuật này tạo ra mối ghép có độ bền vượt trội, khả năng chịu lực tốt và tận dụng được tối đa nguyên liệu kể cả những thanh gỗ ngắn. Phương pháp này đặc biệt phù hợp cho các sản phẩm yêu cầu độ chắc chắn cao như khung tủ, khung giường, ván sàn hoặc những chi tiết sẽ được sơn phủ hoặc ốp veneer bên ngoài.

Ghép mộng nằm (Finger Butt Joint)

Kỹ thuật tương tự như ghép mộng đứng nhưng các rãnh được đánh theo chiều ngang, tuân thủ tiêu chuẩn TCVN nghiêm ngặt. Phương pháp này có khả năng giấu kín hoàn toàn mối ghép, tạo bề mặt liền mạch tự nhiên, đồng thời cho phép phối màu linh hoạt giữa các thanh ghép để tạo hiệu ứng thẩm mỹ đa dạng. Đây là lựa chọn lý tưởng cho mặt bàn ăn, mặt tủ bếp, cánh tủ và các sản phẩm yêu cầu tính thẩm mỹ cao.

Ghép cạnh (Ghép song song)

Phương pháp này ghép các thanh gỗ có cùng chiều dài dọc theo cạnh bên để tạo thành tấm ván lớn. Kỹ thuật này giữ được vân gỗ liên tục và tự nhiên, tạo ra những bề mặt rộng từ các thanh gỗ nhỏ một cách hiệu quả. Ứng dụng chính trong sản xuất mặt bàn làm việc, ván ốp tường diện rộng và sàn gỗ.

Ghép giác

Đây là kỹ thuật phức tạp, thực hiện bằng cách ghép các thanh gỗ thành khối lớn, xẻ theo hình dạng định sẵn rồi ghép hai khối có hình dạng khớp nhau lại. Phương pháp này cho phép tạo ra các góc ghép đặc biệt và chi tiết cong phức tạp mà các kỹ thuật thông thường khó thực hiện. Thường được áp dụng cho đồ gỗ mỹ nghệ cao cấp và các kết cấu đặc thù yêu cầu tính thẩm mỹ và kỹ thuật cao.

Quy trình sản xuất của gỗ ghép thanh

Gỗ ghép thanh được sản xuất qua 6 bước tiêu chuẩn, từ khâu xử lý nguyên liệu thô đến thành phẩm hoàn chỉnh:

Bước 1: Xử lý nguyên liệu

Gỗ nguyên liệu (cao su, thông, tràm, keo) được đưa về nhà máy, ngâm hóa chất để tách vỏ và loại bỏ tạp chất. Hệ thống máy cưa Ripsaw sẽ xẻ gỗ thành các thanh có kích thước sơ bộ đồng đều.

Bước 2: Sấy gỗ

Các thanh gỗ được đưa vào lò sấy hiện đại để đạt độ ẩm tiêu chuẩn 8-12%. Quá trình này giúp loại bỏ nhựa cây, tiêu diệt mầm mống mối mọt và ổn định cấu trúc, chống cong vênh co ngót sau này.

Bước 3: Cắt phôi và phân loại

Gỗ sau sấy được cắt thành phôi với kích thước: rộng 50-95mm, dài 200-500mm, dày 10-40mm. Đồng thời, công nhân phân loại theo màu sắc, mắt sống, mắt chết để xếp hạng AA, AB, AC, BC, CC.

Bước 4: Đánh mộng và tẩm keo

Phôi được đưa vào máy đánh mộng tạo rãnh (finger đứng hoặc finger ngang). Keo chuyên dụng (UF, PF, PVAc, PU) được phủ đều lên bề mặt các rãnh và cạnh bên.

Bước 5: Ghép thanh và ép nhiệt

Các thanh được ghép theo chiều dài 2400-2440mm và chiều rộng 1200-1220mm, sau đó đưa vào máy ép cao tần dưới áp lực lớn trong 12 giờ để keo kết dính hoàn toàn.

Bước 6: Hoàn thiện và kiểm định

Ván gỗ được đưa qua máy chà nhám làm phẳng bề mặt, cắt kích thước chuẩn và kiểm tra chất lượng lần cuối (độ phẳng, độ kín mối ghép, khuyết tật) trước khi đóng gói.

Ưu điểm và nhược điểm của gỗ ghép thanh 

Ưu điểm

• Ổn định kích thước vượt trội: Nhờ quy trình xử lý và sấy nghiêm ngặt, gỗ ghép thanh hầu như không bị co ngót, cong vênh hay nứt nẻ dưới tác động của thời tiết. Độ ẩm được kiểm soát ở mức 8-12% giúp sản phẩm duy trì hình dạng ổn định theo thời gian.
• Kháng mối mọt: Các hóa chất xử lý trong quá trình sản xuất giúp sản phẩm có khả năng chống lại sự tấn công của côn trùng, nấm mốc.
• Đa dạng kích thước và mẫu mã: Việc ghép từ nhiều thanh nhỏ cho phép tạo ra các tấm ván với kích thước lớn (tối đa 2440x1220mm) mà gỗ tự nhiên khó đáp ứng. Bề mặt có thể được phủ nhiều chất liệu như veneer, laminate, melamine, sơn PU để đa dạng hóa lựa chọn.
• Thân thiện với môi trường: Tận dụng nguồn gỗ nhỏ, gỗ vụn từ các phân xưởng và gỗ rừng trồng, giảm áp lực khai thác rừng tự nhiên. Đây là giải pháp bền vững cho ngành chế biến gỗ.
• Tiết kiệm chi phí đáng kể: Giá thành chỉ bằng 60-80% so với gỗ tự nhiên nguyên khối cùng chủng loại, trong khi chất lượng và tính thẩm mỹ gần như tương đương. Phù hợp với nhiều phân khúc khách hàng.
• Dễ gia công và thi công: Bề mặt phẳng, kích thước chính xác giúp quá trình cắt, khoan, bào nhanh chóng và ít hao hụt nguyên liệu. Trọng lượng nhẹ hơn gỗ tự nhiên cũng thuận tiện cho vận chuyển và lắp đặt.

Nhược điểm 

• Màu sắc chưa đồng nhất hoàn toàn: Do ghép từ nhiều thanh gỗ khác nhau, màu sắc giữa các thanh có thể chênh lệch nhẹ, đặc biệt ở các hạng thấp (BC, CC). Điều này ảnh hưởng đến tính thẩm mỹ nếu không được xử lý bề mặt kỹ lưỡng.
• Hạn chế trong điêu khắc tinh xảo: Các chi tiết chạm khắc hoa văn phức tạp khó thực hiện trên gỗ ghép do cấu trúc liên kết giữa các thanh. Mối ghép có thể bị lộ hoặc bong tách khi gia công tinh xảo.
• Khả năng chịu nước có giới hạn: Dù được xử lý, gỗ ghép thanh vẫn không phù hợp cho các ứng dụng ngoài trời hoặc tiếp xúc nước thường xuyên nếu không được phủ bề mặt chống thấm chuyên dụng.
• Các loại gỗ ghép thanh

Ứng dụng gỗ ghép trong đời sống

Gỗ ghép thanh hiện diện trong hầu hết các không gian nhờ sự linh hoạt và tính thẩm mỹ cao.

Trong nội thất gia đình, sản phẩm được sử dụng phổ biến để làm giường ngủ, tủ quần áo, kệ tivi, tủ bếp, bàn ăn, bàn làm việc và ván sàn. Khả năng chịu lực tốt và bề mặt ổn định giúp các món đồ bền đẹp theo năm tháng.

Trong không gian thương mại, gỗ ghép thanh xuất hiện tại quán cà phê, nhà hàng, khách sạn, resort với các thiết kế bàn ghế, quầy bar, vách ngăn và ốp tường trang trí, mang lại vẻ đẹp sang trọng nhưng vẫn gần gũi.

Các ứng dụng khác bao gồm làm cầu thang, cửa gỗ, vách ngăn văn phòng, giá kệ siêu thị và đồ chơi trẻ em. Nhờ đa dạng kích thước và dễ gia công, gỗ ghép thanh còn được dùng trong sản xuất đồ mỹ nghệ và các chi tiết nội thất theo yêu cầu riêng.

Bảng báo giá gỗ ghép mới nhất tại TP.HCM

Lưu ý: Bảng giá trên chỉ mang tính chất tham khảo, để biết thông giá chính xác và ưu đãi, bạn vui lòng liên hệ cho Gỗ Sài Gòn Tín Việt.

Địa chỉ mua gỗ ghép thanh chất lượng, giá rẻ tại HCM